为什么要进行预测性维护？

既然工业 4.0（也称为工业物联网，IIoT）浪潮正在如火如荼地进行，工业客户更专注于部署能够增加设备正常运行时间、降低运营成本、延长设备使用寿命和提高工人生产力的解决方案。

预测性维护解决方案结合了传感技术来收集设备数据，并采用先进的分析和算法来对设备的健康状况提出可行的见解。因此，这种方法有望将客户的整体生产力提高 30% 以上。

客户需要一个完整的交钥匙无线解决方案，它结合了硬件和软件，并且易于安装和使用。他们需要一种不需要专家手动收集数据和/或安装和维护专用网络的解决方案。



 

ADI 创建了一个灵活、开箱即用的端到端安全无线预测性维护解决方案，该解决方案结合了 ADI 软件、硬件和电机领域的专业知识，为电机的预测性维护创建了一个安全的可扩展产品。

Otosense SMS 解决方案由称为智能电机传感器 (SMS) 的边缘设备、用于配置设备的 Android 和 iOS 移动应用程序、用于可视化数据的 Web 仪表板以及托管在云中的基于 AI 的分析和 REST API 服务组成。

SMS 设备采用电池供电，结合了 ADI 的 MEMS 传感器、精密转换器和信号链。SMS 设备中嵌入的固件可捕获电机的各种参数（振动、温度、速度、磁通量），并通过 Wi-Fi 连接将这些数据安全地发送到后端云进行处理。在云端运行的人工智能 (AI) 引擎分析数据并监控电机的运行状况。

该系统可以预测电机中常见的九种不同的电气和机械故障，并在检测到一种故障后，发送推送通知和/或电子邮件，并通知客户要采取的​​适当措施。智能电机传感器 (SMS) 产品套件可作为端到端解决方案或通过 RESTful API 直接提供给客户。

ADI 的先进技术（如 MEMS 传感器、精密转换器、信号链）与分析、算法和领域专业知识相结合，是使 ADI 成为客户理想合作伙伴的关键差异化因素。



以下是我司【主营产品】，有需要可以发来帮您对比下价格哦!

主营：世界品牌的PLC 、DCS 系统备件 模块

①Allen-Bradley(美国AB)系列产品》

②Schneider(施耐德电气)系列产品》

③General electric(通用电气)系列产品》

④Westinghouse(美国西屋)系列产品》

⑤SIEMENS(西门子系列产品)》

⑥销售ABB Robots. FANUC Robots、YASKAWA Robots、KUKA Robots、Mitsubishi Robots、OTC Robots、Panasonic Robots、MOTOMAN Robots。

⑦estinghouse(西屋)： OVATION系统、WDPF系统、MAX0系统备件。

⑧Invensys Foxboro(福克斯波罗)：I/A Series系统，FBM(现场输入/输出模块)顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。Invensys Triconex: 冗余容错控制系统、基于三重模件冗余(TMR)结构的现代化的容错控制器。

⑨Siemens(西门子)：Siemens MOORE， Siemens Simatic C1，Siemens数控系统等。

⑩Bosch Rexroth(博世力士乐)：Indramat，I/O模块,PLC控制器,驱动模块等。

◆Motorola(摩托)：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。

PLC模块，可编程控制器，CPU模块，IO模块，DO模块，AI模块，DI模块，网通信模块，

以太网模块，运动控制模块，模拟量输入模块，模拟量输出模块，数字输入模块，数字输出

模块，冗余模块，电源模块，继电器输出模块，继电器输入模块，处理器模块。


 

ADI has created a flexible, out-of-the-box end-to-end secure, wireless predictive maintenance solution that combines ADI software, hardware, and domain expertise in electric motors to create a secure scalable offering for predictive maintenance of electric motors.

The Otosense SMS solution consists of an edge device called Smart Motor Sensor (SMS), Android and iOS mobile applications to provision the device, web dashboards to visualize the data, and AI based analytics and REST API services hosted in the cloud.

Battery operated, the SMS device combines ADI’s MEMS sensors, precision converters and signal chains. Firmware embedded in the SMS device captures various parameters of the motor (vibration, temperature, speed, magnetic flux) and sends this data securely over a Wi-Fi connection to the backend cloud for processing. An Artificial Intelligence (AI) engine which runs on the cloud analyzes the data and monitors the health of the motors.

The system can predict nine different electrical and mechanical failures that commonly occur in motors and upon detecting one, sends push notifications and/or emails and informs the customer on the appropriate action to be taken. The Smart Motor Sensor (SMS) product suite is available direct to customers as an end-to-end solution or via a RESTful API.

The combination of ADI’s advanced technologies like MEMS sensors, precision converters, signal chains along with analytics, algorithms and domain expertise is a key differentiator that makes ADI the ideal partner for our customers.