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IO-Link 提供了对互联工厂产生影响的特定技术和应用优势。
“IO Link 提供了一种即时重新配置传感器和执行器性能参数的新功能，使生产线能够在一个工厂生产各种产品，”Law 说。这种灵活性和提供更高质量信息以使生产力算法能够做出更好的优化决策的能力使 IO Link 与众不同，并将其与传统的二进制和模拟传感器区分开来。这使互联工厂能够对工作环境的任何变化做出反应，以确保生产力保持佳状态。”
自动化挑战
自动化工程师在设计生产系统时面临许多挑战，IO-Link 连接能够解决吗？
Law说，在制造环境中，所有制造的产品都需要一系列传感器协同工作，以帮助机器计算与物体的距离、物体的检测、物体的颜色和成分，以及监测温度和压力。物体或液体。
“现在，如果我们考虑将技术人员派到工厂车间更换传感器然后将其重新校准到制造单个产品所需的正确参数所涉及的时间和成本，这会影响制造流程消极的方式，代表生产力的损失，”劳说。“如果我们将支持生产线上许多不同类型产品所需的相同维护水平增加，那么停产和更改或重新配置传感器所花费的非生产时间是所有生产线所产生的昂贵的费用。”
“IO Link 技术减少了调试传感器和执行器所需的时间，从而提高了工厂的整体生产力和运营成本，”他补充道。
连接需要平衡需求
Opto 22 技术营销总监 Josh Eastburn 指出的一个连接大趋势是需要平衡连接解决方案的使用，同时解决日益严重的安全问题。
“目前，工厂车间的沟通非常紧张。一方面，我们希望系统之间有越来越多的连接性：OT 到 IT 以及 OT 网络内。另一方面，缺乏安全性是一个主要问题。这两个方面的改进都在帮助事情向前发展，”伊斯特本说。
一方面，边缘控制器（如 Opto 22 的 groov EPIC、工业网关甚至一些传统控制器）中的嵌入式 OPC UA 功能使系统间连接变得更加容易。工程师可以使用它来将不同的 OT 网络和设备拼接在一起，而无需配置和维护额外的通信服务器。
“像 MQTT、RESTful API、Node-RED、Python 和其他编程和脚本语言等 IT 技术也变得越来越流行，这为设计人员提供了一些非常有创意的选择，可以将所有东西连接在一起，”Eastburn 说。“幸运的是，IT 技术带来了对现代安全要求的认可，因此客户端身份验证和加密等功能已经内置。”
我司产品广泛应用于数控机械 冶金,石油天然气,石油化工，
化工,造纸印刷,纺织印染,机械,电子制造,汽车制造,
塑胶机械,电力,水利,水处理/环保,市政工程,锅炉供暖,能源,输配电。
Connectivity solutions are at the heart of advances in automation and machine control networking. This special report provides the perspective of industry experts, and how meeting cybersecurity requirements and concerns has come forward as a front and center issue for automation connectivity technologies.
Factory connectivity solutions make higher levels of automation and machine control networking possible. This ability to interface a wide range of devices is key to manufacturing excellence and has helped to create an ecosystem of solutions aimed at systematic production improvement.
In this special report, the Industrial Ethernet Book offers comprehensive coverage and offers the perspective of industry leaders on how connectivity technology is shaping the future of the smart factory.
Intelligence at the edge
IO-Link technology solutions
According to Jonathan Law, Director of Process Control and Factory Automation at Analog Devices, the combination of trends helping to drive higher levels of factory automation device and networked automation connectivity are the needs created by edge computing.
“As Industry 4.0 continues to evolve, there is a drive to deliver more Intelligence to the Edge of the factory floor. This new capability enables a fabric of intelligent sensors and actuators that provide a higher quality of information that allows Productivity software algorithms better data to make better decisions to optimize the productivity of a manufacturing line” Law told Industrial Ethernet Book recently.
“At the heart of this evolution is an exciting new technology called IO-Link, which enables flexible manufacturing to improve factory throughput and operational efficiency.”
